醫(yī)療污水處理設備高壓鼓風機  抽真空旋渦式鼓風機  耐磨高壓鼓風機  環(huán)形高壓鼓風機

該高壓鼓風機具有結構應用：外形美觀、振動小、噪音低、風量大、壓力高、能耗低 免維護 等特點。廣泛應用于化工、化肥、水泥、電力、鋼鐵、鑄造、水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、氣力輸送、制粉、造紙等行業(yè)，污曝氣鼓風機主要使用于:污水處理廠鼓風曝氣,工業(yè)污水處理曝氣,小型生活污水處理曝氣,醫(yī)院及實驗室污水處理曝氣。

 醫(yī)療污水處理設備高壓鼓風機應用:
（1）氧氣轉移效率：
氧氣向水中的轉移（溶解）是氣層與液層之間的物質轉移現(xiàn)象，氣液的接觸面積越大，即氣泡的表面積越大，則會提高氧氣的轉移效率。以同樣的空氣量進行曝氣，氣泡直徑越小則其整體的表面積越大，效果也越好。同時，氣泡直徑越小其上升速度越慢，氣液的接觸時間越長，據(jù)此也可得到*的氧氣轉移效率。
為了產(chǎn)出微泡而縮小曝氣孔徑，各曝氣設備廠家之間展開了激烈的開發(fā)競爭，但氣管細小而復雜以及空氣中的粉塵等往往是很易堵塞曝氣孔眼。而采用聚氨酯薄膜的微孔曝氣板，很好地解決了曝氣孔眼的堵塞問題，在不使用高檔除塵裝置的情況下也可以產(chǎn)出微小氣泡，得到*的氧氣轉移效率。
（2）耐久性：
用于微孔曝氣板的薄膜與以往的橡膠不同，是不添加增塑劑的特殊聚氨酯薄膜，不僅柔軟且極有彈性。因不含增塑劑，故長期使用也不會發(fā)生因增塑劑脫離而引起的薄膜老化現(xiàn)象。這種的耐久性，已有10年以上的使用業(yè)績得以證實。
（3）曝氣方法：
微孔曝氣板曝氣時薄膜會鼓起并擴張薄膜的微孔，據(jù)此通氣來開始曝氣。曝氣停止時，微孔閉縮且薄膜呈緊繃在基板狀態(tài)以阻止污水浸入內部，造成孔眼的堵塞問題。因此，也不需要以往微孔曝氣頭所需的1m高性能空氣濾清器。
（4）維修保養(yǎng)：
微孔曝氣板很難從內部發(fā)生堵塞孔眼問題或在薄膜表面附著生物膜，即使附著后也極容易剝離，故不需要特殊的維修保養(yǎng)。萬一附著粘泥或因塵土等放生堵塞孔眼而導致壓損上升時，可利用薄膜的高彈性通過停止曝氣后再開始曝氣的簡單操作就可以使孔眼恢復原狀并開始正常運轉。

水處理曝氣鼓風機參數(shù)范圍：

功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW 25KW

風壓：50mbar~650mbar 風量：40立方/小時~1134立方/小時（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）
頻率：50Hz/60Hz
電壓：110V~615V(萬國電壓,各國均可使用.如需特殊電壓,可按要求定做)
釋壓閥 RV-01 RV-02（配套使用）
過濾器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32

旋渦高壓鼓風機又稱壓縮空氣曝氣。采用這種方法的曝氣池，多為長方形混凝土池，池內用隔墻分為幾個單獨進水的隔間，每一隔間又分成幾條廊道。污水入池后順次在廊道內流動，至另一端排出?？諝馐怯娩鰷u氣泵壓縮空氣泵通過管道輸送到設在池底的空氣擴散裝置，成為氣泡彌散逸出，在氣液界面把氧氣溶入水中。擴散裝置有多孔管、固定螺旋曝氣器、水射器和微孔擴散板等四種不同型式。

污水曝氣用高壓風機使用和保養(yǎng)

1， 氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。

2， 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。

3， 氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。

5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節(jié)墊片，以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。

8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

曝氣旋渦式風機工作態(tài)度：

一、開機前準備與檢查
1、檢查各連接處螺栓是否松動。
2、震動系統(tǒng)電磁閥是否安裝到位。
3、風路是否密閉。
4、開啟震動系統(tǒng)氣源，檢查壓力大小和是否漏氣。
二、啟動震動系統(tǒng)和風機
1、啟動震動系統(tǒng)，觀察是否正常。
2、啟動電機，觀察電機是否正常運轉，是否有異常。
3、檢查風向是否正確，如風向不正確，請與相關人員更換電機相序。
4、再次確認各連接處螺栓是否松動，有異常聲音。
5、運行時，時刻注意除塵風機運行情況，是否有異常聲音。
6、除塵風機運行5分鐘后設備才能運行。
三、停機
1、設備停機15分鐘后才能關閉風機。
2、停機后關閉電源氣源。
四、維護事項
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動應及時緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質、油量達到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風機中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風機的振動情況，應保證風機平穩(wěn)運行，發(fā)現(xiàn)振動時，應停機檢查處理。
5、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數(shù)、拉長、打滑等的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應及時處理。
6、定期清理和更換濾芯，定期對電機進行維護。
7、定期檢查風機各部位的間隙尺寸，防止轉動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
8、定期檢查與風機相連的管路，定期清理管道內的污垢，雜質，防止風機銹蝕。